塑胶喷砂加工的原理是采用压缩空气为动力（1~4.5kgf），采用高速喷射的原理，将砂粒（磨料）喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削的作用。使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的性和表面处理涂层的附着力。
目前采用塑胶喷砂的的工艺，需要借助喷砂工艺来改变素材表面纹面效果，以达到遮盖夹线和气纹的目的。
一、目前塑胶喷砂行业，基本采用的是陶瓷砂进行喷砂表面粗化工艺。
二、塑胶喷砂常用于透明材料表面雾化效果。
三、塑胶喷砂还常用于去批锋、去毛边等工序。
型材与型材之间应用分料小轴，将料与料之间分开并使其保持水平状 态进入喷砂机，而不得有摆动或靠拢，以免造成喷砂不均、喷不到位等现象。 型材进入机口前检查压料机的感应器指示灯是否发光，以确保压料机的正常 工作；若指示灯不亮则表示放料距离过远或型材头、尾过近，感应器无法识别型材之间的距离，电解抛光厂，这时必须手动调试感应器使压料机前后升压适当。
机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），附近电解抛光厂，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，电解抛光厂，并减少噪声提高机械使用寿命。
光饰作用
1、对各种工件表面抛光，不锈钢电解抛光厂，使工件表面更美观。
2、使工件达到光滑又不反光要求。
对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。
消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。
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