在平面抛光机抛光小型钢件,不锈钢带去毛刺,铝件或者其他金属件时,无锡去毛刺,很多工程师都只在意研磨和抛光的工艺,却忽略了一个非常重要,也是根本的因素----工件本身的材料。
据工程师讲,在研磨抛光行业中,人们过多的追求工艺性合理性,不锈钢去毛刺方法,出了问题也在工艺上找原因,这固然是需要我们去精益求精的,但是,在被研磨工件材料的特性上,我们也应该非常重视,并不是所有的金属工件都能加工出非常好的抛光效果。
就拿不锈钢来说,不锈钢分很多种,有201、202、301、304、316、309、321 等是属于奥氏体不锈钢,无磁性; 409、430、410 等属于马氏体不锈钢,俗称不锈铁,有磁性;每一种不锈钢他的金属特性都不一样,五金件去毛刺,在抛光的过程中反应出的物理特性也不相同,所以,我们在选择原材料的时候要特别注意,应该告诉厂商和客户选择较易打磨和抛光的材料来做产品,避免生产过程中带来的繁琐。
不锈钢表面研磨抛光处理
人们大都认为不锈钢是不会生锈的,其实不然,它和其它许多金属一样,用手接触或者接触空气受环境影响时也会被氧化生锈,另外不锈钢工件表面经过机械加工例如焊接、冲压、卷曲、热处理等工艺处理之后生成一层乌黑的氧化变质硬化层,同时又形成了许多肉眼看见和看不见的微小毛刺以及锐角毛边等,一般情况下用机械的方法很难将它们除去,影响其工件材质本身特性的发挥。为了解决这些问题,人们使用各种方法对不锈钢等金属表面进行研磨抛光处理,现分类如下:
1、机械研磨抛光:
a:砂轮抛光 b:喷沙抛光 c:研削抛光 d:挤压抛光
2、学研磨抛光:
a. 解化学研磨抛光 ; b. 化学研磨抛光
3、复合研磨抛光:
不锈钢电解抛光工艺
1、不锈钢电解抛光槽:由耐高温耐酸碱性能非常良好的PP板焊接而成。可订做由人工手工焊接的电解抛光槽,可耐120度高温不变形,不开裂,不渗漏。保用十年。
2、电源(电解抛光整流器):可以根据实际生产的需要订做不同规格大小的电源即可。
3、电解抛光夹具装置:可采用钛合金或铜合金材料制作。
4、阴极辅助装置。
5、加温装置:建议选用石英加热管。
6、清洗装置:主要方便不锈钢产品的抛光前的除油脱脂清洗和抛光的清洗。
化学抛光比较适用于SUS304和SUS316不锈钢的抛光处理,适用于批量大的精密零部件,可以快速去除表面毛刺、杂质,批峰,使不锈钢表面平整,光亮,持久如新。
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