罐体抛光机处理深度划痕的步骤：
首先，先讲表面清理干净；
第二步，用抛光盘将抛光机所用的抛光液均匀涂抹于漆面；
第三步，将抛光机启动并轻轻的放于操作面转数为1800-2200转/分，抛光一遍，而后喷水抛光一遍即可；
第四步，进行中度抛光结束后用清水清洗，清除残留的抛光剂；
第五步，使用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面；
第六步，将抛光机启动轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍；
第七步，后清洗抛光处，擦干后选择封釉或打蜡。
不锈钢抛光加工工艺基准
不锈钢抛光加工工艺基准，无锡不锈钢小件镀钛，东莞CNC加工厂之一东莞市兴发五金厂为你提供，兴发五金厂在精密车件，不锈钢小件镀钛报价，六角铆螺母，自动车床加工件等产品上有着产品的加工。我们在加工产品的时候是有一些基准的，那么我们的工艺基准是什么呢，下面来看看吧。
零件在加工和在装配的过程中所使用的基准，这个我们称为工艺基准。东莞市兴发五金厂在工艺基准上按照不同的用途又分为了装配基准，测量基准和定位基准。什么是测量基准的呢，处理基准就是用来检验已加工的五金件表面的尺寸和位置的基准。装配基准是装配时用以确定零件在部件和产品中的位置的基准，不锈钢小件镀钛，这个我们很容易理解的。定位基准顾名思义也就是在加工精密车件，六角铆螺母等产品时定位所使用的标准。
通过实践论证，不锈钢小件镀钛多少钱，此类产品的抛光由于表面凹凸不平，采用流水线形式的自动化加工方式完全不适合，在其凹进部分达不到抛光效果，或者效果很差，目前很多工件加工厂采用传统的手工抛光加工方式，这种方式主要使用砂带机、马达抛光等小型的手动抛光工具利用人工实现抛光。这种方式的好处在于手动加工可以做到抛光程度比较精细，效果比较好，但是效率就会比较低下。一般传统的抛光企业会采用这种方式。还有一些加工厂采用震动研磨机，将大批量抛光工件放置于研磨机内，加入研磨材料、利用摩擦方式使其表面光滑平整。这种方式的好处在于可以进行批量加工，生产率极高。但是由于摩擦造成的抛光效果有限，往往只能达到去毛刺、除锈等基本表面处理，一般只适用于初级加工。此外，由于机械类型限制，这类加工方式只适用于小型产品的加工，产品形式受到较大的局限。
现在许多自动化设备厂家研发生产出数控抛光机，这是一种技术性较强、较新颖的加工方随着数控抛光机的兴起而盛行。采用数控行程的方式，使抛光轮沿着产品表面行走进行抛光，所以对于异形产品而言可以打破凹凸不平的限制。但是此类机械由于技术性强，机械的要求较高，目前只有少数的厂家能够提供。
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